Bouchon de moule

Dans la production normale de pièces, un morceau de métal vierge est placé entre deux matrices, et la pression est appliquée pour imprimer le dessin sur le morceau de métal brut, créant une pièce. Cependant, parfois une pièce reste collée à la matrice supérieure après avoir été frappée et n’est pas éjectée comme elle devrait l’être. Lorsque la prochaine pièce vierge est introduite dans la presse, la pièce qui est collée à la matrice supérieure frappe la nouvelle pièce vierge. Cette pièce bloquée, qui agit maintenant comme une matrice elle-même, est appelée un “bouchon de moule.”

Alors que le processus se poursuit, le bouchon de moule frappe davantage de pièces vierges, et à chaque coup, il commence à s’enrouler autour de la matrice supérieure, prenant progressivement une forme de capsule. Cette déformation continue jusqu’à ce que le bouchon de moule soit finalement retiré, soit par le mécanisme d’éjection automatique qui ne fonctionne pas correctement, soit par l’intervention manuelle du personnel de la Monnaie.

Les erreurs de bouchon de moule se manifestent sous diverses formes, selon plusieurs facteurs comme la durée pendant laquelle le capuchon est resté sur la matrice, le matériau de la pièce, et la force des frappes. Voici quelques scénarios communs:

Bouchon de moule en début de Stage: Au début, la pièce peut montrer une légère distortion, avec un côté qui a une apparence normale pendant que l’autre commence à montrer l’effet d’enroulement ou de cupping. Les détails de la frappe originale peuvent toujours être visibles. Bouchon de moule à mi-Stage: Au fur et à mesure que le bouchon de moule continue de frapper des pièces supplémentaires, il devient plus déformé. Les pièces frappées par un bouchon de moule en mi-stage peuvent avoir un effet cupping plus prononcé et peuvent commencer à montrer un flou ou un doublage des détails, car le bouchon de moule lui-même commence à s’user et à s’étirer.

Bouchon de moule en fin de Stage: Dans ses dernières étapes, le bouchon de moule peut ressembler à une profonde capsule ou à une forme de capsule. Les pièces produites par un bouchon de moule en fin de stage ont souvent peu ou pas de détails sur un côté, avec une apparence lisse et en forme de dôme. L’autre côté, frappé par la matrice enclume, peut conserver des détails plus nets.