在制造硬币时，上模需要施加35到200吨的强力压力，以将设计元素转移到硬币芯片上。所需的压力根据硬币的面值、生产用的合金以及是否用于流通或测试等目的而异。在生产之前，进行一系列的单打击，以决定生产周期将使用哪个吨位，并从模具中获得最大的产量。这个单次打击被称为“调整模具打击”。
弱打击
单次打击硬币在流通中很少见，因为它们通常在铸造后不久被处理掉。这些硬币的特点是两面上都有幽灵印记，而只有轮廓是清晰可见的部分。然而，随着最新一代配备自动压力调节系统的货币印刷机的出现，很难确定错误的原因，使得几乎不可能确定一个明确的原因。而“弱打”则是由于活塞压力不足、模具的逼近不足或货币印刷机的自发故障造成的。
活塞压力是指施加到普通厚度圆钢上的吨位，而模具的逼近是指在没有芯片的情况下模具之间的最小距离。硬币印刷机的自发故障可能由多种原因引起，包括锤模不调、印刷机内部堵塞、剪切块切割不良或损坏（靠在凸轮上的铁砧）、印刷机框架松动或损坏、断路器损坏等。
市场上大多数“弱打”都是货币印刷机自发故障的结果，这是由于模具的最小间隙增加所致。这些打击表现为靠近正负边缘的圆形淡化，大小可能因所施加的吨位而异。了解“弱打”的原因是至关重要的，以避免与其他类型的错误混淆，并准确地确定错误的原因。