절단 오류 - 클립

타원형 클립

클립과 같은 절삭 오류는 생산 과정에서 일부 플랜셋이 우연히 잘려나가는 동전 오류 유형입니다. 이러한 오류는 플랜셋을 구성하는 금속 스트립에서 원형 디스크가 잘릴 때 발생할 수 있습니다. 절단 공구가 초과 또는 미달되는 경우, 일부 플랜셋이 빠지면서 클립 동전이 발생합니다.

잘린 동전은 플랜셋에서 잘린 부분의 크기에 따라 다양합니다. 플랜셋의 큰 부분이 빠진 경우 동전은 정상 동전보다 작고 가벼울 것입니다. 일부 부분만 잘린 경우에는 근접 검사 없이는 감지하기 어려울 수 있습니다.
클립 오류는 타격 과정에서 다이와 플랜셋 사이에 이물질이 들어가서 발생할 수도 있습니다. 이 경우 플랜셋의 일부가 압축되어 평평하게 되면서 클립 모양이 생깁니다.
털어지는 클립
펀칭 프레스가 동전 생산 과정에서 금속 코일의 끝을 자를 때 발생하는 코인 오류를 털어지는 클립이라고 합니다. 이 오류는 펀칭 프레스 작업자가 부주의로 인해 제때 프레스를 멈추지 못할 때 발생할 수 있습니다. 결과적으로, 프레스 펀치의 자르기 작용으로 인해 누락된 금속 부분으로 인해 동전의 가장자리가 털어지거나 불완전한 모양이 됩니다.
직선 클립
직선 클립은 펀칭 프레스에 사용되는 금속 판이 정상보다 좁은 경우 발생하는 코인 오류 유형입니다. 이러한 차이로 인해 금속 판이 프레스에 설치된 측면 가이드에 부착되지 않고 측면으로 움직이며, 이로 인해 프레스가 판의 가장자리를 자르게 됩니다.
양광 동전의 경우 클립이 외환지 또는 코어에 발생할 수 있으며, 다른 유형의 주조 오류와 결합 형태로 발견될 수 있습니다. 직선 클립은 동전의 외모와 가치에 상당한 영향을 미칠 수 있으며, 수집가들은 그들의 희귀성과 독특성 때문에 자주 찾게 됩니다.
곡선 클립
곡선 클립 오류는 펀칭 프레스 내부의 금속 판이 미리 정해진 속도보다 낮은 속도로 진행되어 이전에 펀치된 부분의 일부가 퍼포레이션되는 경우 발생합니다. 이러한 오류를 인증하기 위해서는 곡선 클립과 일치하는 두 모서리 부근의 가장자리를 조사해야 합니다. 화포가 동전 프레스에 의해 가해진 압력으로 인해 하나 또는 양쪽 코너 근처에 홈이 자주 형성되며, 곡선 클립과 관련된 릴리프의 확장 또는 사라짐이 나타날 수 있습니다.
또 다른 식별 기능은 블레이크리 효과입니다. 이것은 이를 발견한 미국 전문가의 이름을 딴 것으로, 항상 동전의 정반대쪽에 평평한 가장자리가 일부 나타나는 것입니다. 일반적으로 클립 부위와 같은 폭이 됩니다. 그러나 이러한 효과는 곡선 클립으로 제조된 동전에서 항상 나타나는 것은 아닙니다. 평평한 가장자리는 헤밍 기계가 클립 부위에서 필요한 압력을 가하지 못하여 플랜셋의 정반대 위치에 위치한 가장자리가 평평하게 남는 것입니다.
양광 코인의 경우, 클립은 외환지나 코어에서 발생할 수 있습니다. 이러한 종류의 오류는 다른 종류의 오류와 결합 형태로 나타날 수도 있습니다. 또한, 슬랩이 두 개 이상의 클립 사이에서 퍼포레이션되어 플랜셋에 이중 또는 삼중 곡선 클립이 생길 수도 있습니다.